Řezání laserem je zaměřit laser vyzařovaný z laseru na laserový paprsek s vysokou hustotou výkonu přes systém optické dráhy. Laserový paprsek ozařuje povrch obrobku, aby obrobek dosáhl bodu tání nebo bodu varu. Současně vysokotlaký plyn koaxiální s laserovým paprskem odfoukne roztavený nebo odpařený kov pryč. S pohybem vzájemné polohy paprsku a obrobku materiál nakonec vytvoří řezný šev pro dosažení účelu řezání.
Proces řezání laserem nahrazuje tradiční mechanický nůž neviditelným paprskem. Vyznačuje se vysokou přesností, rychlým řezáním, neomezujícím se na omezení řezného vzoru, automatickou sazbou, úsporou materiálu, hladkým řezáním a nízkými náklady na zpracování. Postupně vylepší nebo nahradí tradiční zařízení pro obrábění kovů. Mechanická část hlavy laserové řezačky nemá žádný kontakt s dílem a během práce nepoškrábe pracovní plochu; Rychlost řezání laserem je vysoká, řez je hladký a plochý a obecně není vyžadováno žádné následné zpracování; Tepelně ovlivněná zóna řezání je malá, deformace desky je malá a řezný šev je úzký (0,1 mm ~ 0,3 mm); Vrub je bez mechanického namáhání a smykových otřepů; Vysoká přesnost obrábění, dobrá opakovatelnost, žádné poškození povrchu materiálu; NC programování, dokáže zpracovat jakýkoli plán, dokáže rozřezat celou desku o velkém rozměru, bez otevírání formy, což je ekonomické a časově nenáročné.
Jako nový nástroj se laserové zařízení stále více používá v různých průmyslových odvětvích, včetně laserových řezacích strojů, laserových gravírovacích strojů, laserových značkovacích strojů, laserových svařovacích strojů atd.
